Hé! Mint a CNC hajlítóipar szállítója, tudom, mennyire döntő fontosságú a termékeink felső - bevágási felületének biztosítása érdekében. Ebben a blogban megosztom néhány gyakorlati tippet arra, hogyan lehet ezt elérni.
A CNC hajlításának felületének alapjainak megértése
Először beszéljünk arról, hogy mit jelent a felszíni felület a CNC hajlításának összefüggésében. A felület felület a hajlított rész felületének minőségére utal. A durva kiviteltől a szuper -simaig terjedhet. A jó felületi felület nem csak a megjelenésről szól; Ez befolyásolja az alkatrész funkcionalitását és tartósságát is.
Amikor CNC hajlítást végezünk, van egy csomó tényező, amelyek összezavarhatják a felszíni felületet. Az általunk használt anyag nagy. Különböző anyagok, például acél, alumínium vagy sárgaréz, eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek befolyásolhatják a hajlítás és a felület kialakulásának módját. Például az [alumínium CNC hajlítás] (/CNC - Bending/alumínium - CNC - Bending.html) meglehetősen népszerű, mivel az alumínium könnyű és könnyen kezelhető. De a karcolásokra is hajlamos lehet, ha nem megfelelően kezelik.
A hajlításhoz használt eszközök szintén óriási szerepet játszanak. A halálnak és ütéseknek jó állapotban kell lenniük. Ha kimerültek vagy durva felületek vannak, akkor ezeket a hiányosságokat továbbadják a hajlításra.
Anyagválasztás és előkészítés
A megfelelő anyag kiválasztása az első lépés a nagyszerű felület befejezésének biztosításában. Mint már említettem, az alumínium sok alkalmazás számára nagyszerű választás, mivel a korrózió és a korrózióállóság. De olyan alkatrészeknél, amelyeknek ellenállniuk kell a nagy stressznek, az acél jobb választás lehet.
Miután kiválasztottuk az anyagot, a megfelelő előkészítés kulcsfontosságú. Gondoskodnunk kell arról, hogy az anyag tiszta legyen. A felszínen lévő bármilyen szennyeződés, olaj vagy törmelék nyomokat vagy karcolást okozhat a hajlítási folyamat során. Általában oldószereket vagy tisztítószereket használunk az anyag nyikorgó tisztításához, mielőtt megkezdenénk.
Az anyag előkészítésének másik fontos szempontja az él kondicionálás. Az anyag éles szélei problémákat okozhatnak a hajlítás során, például a szakadás vagy a repedés. Tehát gyakran tartós eszközöket használunk a szélek simításához. Ez nem csak segít a felszíni kivitelben, hanem a hajlítási folyamatot is simábbá teszi.
Szerszámok és gép beállítása
Mint már korábban mondtam, szerszámaink állapota döntő jelentőségű. Rendszeresen megvizsgáljuk és fenntartjuk a halálunkat és ütéseinket. Ha észreveszünk bármilyen kopási jelet, például chips vagy horpadás, akkor vagy azonnal kijavítjuk, vagy kicseréljük őket. Ez biztosítja, hogy a szerszámok egyenletes nyomást gyakorolhassanak a hajlítási folyamat során, ami elengedhetetlen a jó felület befejezéséhez.
A gép beállítása is nagyon fontos. Gondoskodnunk kell arról, hogy a gépet helyesen kalibrálják -e. Ha a gép nem van kalibrációban, egyenetlen hajlást okozhat, ami rossz felületi felülethez vezet. Ellenőrizzük azokat a dolgokat, mint a hajlítási szög, az alkalmazott erő és a hajlítási művelet sebessége.
Például, ha elvégezzük a [CNC csőhajlítási folyamatot] (/CNC - hajlítás/CNC - cső - hajlítás - process.html), akkor be kell állítanunk a gépet a cső specifikus átmérőjének és falvastagságának kezeléséhez. A rossz beállítások használata ráncokat, repedéseket vagy más felületi hibákat eredményezhet.
Kenés
A kenést gyakran figyelmen kívül hagyják, de ez egy játék - váltó, amikor a felszíni befejezésről van szó. A megfelelő kenőanyag használata csökkentheti az anyag és a szerszámok közötti súrlódást. Ez azt jelenti, hogy kevesebb kopást és szakadást jelent mind az anyag, mind a szerszámok, és segít megelőzni a karcolást és az akasztást.
Különböző típusú kenőanyagok állnak rendelkezésre, és azt választjuk, hogy az anyag alapján, amellyel dolgozunk. Az olyan fémekhez, mint az acél, szükség lehet egy nehéz szolgálatra. Az alumínium esetében egy könnyebb kenőanyag megteheti a trükköt. A kenőanyagot egyenletesen alkalmazzuk az anyag felületére hajlítás előtt a maximális hatékonyság biztosítása érdekében.
Operátor készség és képzés
Nem számít, mennyire jó eszközeink és gépeink, az operátor készsége továbbra is létfontosságú tényező. Egy tapasztalt üzemeltető tudja, hogyan kell kezelni a különböző anyagokat és helyzeteket. Felvételeket végezhetnek menet közben, ha észreveszik, hogy valami baj történik a felületi kivitelben.
Sokat fektetünk be az operátorok képzéséhez. Megtanítjuk őket a különböző anyagok tulajdonságairól, a szerszámok és gépek helyes használatáról, valamint a közös felületi befejezési problémák elhárításának módjáról. Ez a folyamatos edzés segít megőrizni a magas színvonalú minőséget a [CNC hajlító részben] (/CNC - Bending/CNC - hajlítás - Part.html) termelésünkben.
Minőség -ellenőrzés
A minőség -ellenőrzés folyamatban lévő folyamat a CNC hajlítási műveleteinkben. Van egy sor ellenőrzési eljárás, amely ellenőrzi az általunk előállított minden rész felületének felületét. Vizuális ellenőrző és mérési eszközöket is használunk.
A vizuális ellenőrzés az első lépés. Ellenőrjeink olyan nyilvánvaló hibákat keresnek, mint a karcolások, horpadások vagy egyenetlen felületek. A pontosabb mérésekhez olyan eszközöket használunk, mint a felületi érdesség -tesztelők. Ezek az eszközök numerikus értéket adhatnak a felületi durvasághoz, amely segít meghatározni, hogy az alkatrész megfelel -e a minőségi előírásoknak.
Ha egy alkatrész nem teljesíti a minőség -ellenőrzési ellenőrzést, azonnali lépéseket teszünk. Elemezzük, mi történt rosszul, és elvégezzük a folyamatainkhoz szükséges kiigazításokat a hasonló kérdések elkerülése érdekében a jövőben.
Post - Hajlító kezelések
Időnként, még a bevált gyakorlatok követése után is, előfordulhat, hogy még mindig meg kell végeznünk a hajlító kezeléseket a felszíni felület javítása érdekében. Az egyik általános kezelés a csiszolás vagy a polírozás. Ez elősegítheti a felületi kisebb karcolások vagy foltok eltávolítását.
A hajlított alkatrészekre bevonatokat vagy kiviteleket is felhordhatunk. Például a porbevonat nemcsak javíthatja a megjelenést, hanem további védelmet nyújthat a korrózió ellen. Az eloxálás egy másik lehetőség, különösen az alumínium alkatrészek esetében. Kemény, védőréteget hoz létre a felületen, javítva mind a tartósságot, mind az esztétikai vonzerőt.
Következtetés
A CNC hajlításának nagyszerű felületének biztosítása egy multi -arccal. Ez magában foglalja az anyagkiválasztást és az előkészítéstől a szerszámokig, a gép beállításáig, a kenésig, a kezelő készségéig, a minőség -ellenőrzésig és az utólagos hajlítási kezelésekig. Ha figyelembe vesszük ezen szempontok mindegyikét, magas színvonalú [CNC hajlító rész] (/CNC - Bending/CNC - hajlítás - Part.html) előállíthatunk, amelyek megfelelnek és meghaladják ügyfeleink elvárásait.
Ha a CNC hajlító szolgáltatások piacán van, szívesen beszélgetnék veled. Megvan a szakértelem és az erőforrások az összes hajlítási igény kezeléséhez. Legyen szó egy kicsi méretű projektről vagy egy nagy mennyiségű sorrendről, elkötelezettek vagyunk a legjobb eredmények elérése mellett. Tehát ne habozzon, hogy kapcsolatba lépjen, és kezdjen beszélgetést a projektjéről.
Referenciák
- "A CNC megmunkálási kézikönyv"
- Ipari kutatási cikkek a CNC hajlítási folyamatairól
- Gyártó útmutatók a CNC hajlítógépekhez és szerszámokhoz