Az alumínium egy széles körben használt fém a különféle iparágakban, kiváló tulajdonságai, például könnyű, korrózióállóság és nagy szilárdság - súlyarány miatt. Az alumínium kialakításakor két általános gyártási módszer az extrudálás és az öntés. Alumínium CNC hajlító szállítójaként mélyreható ismeretekkel rendelkezik arról, hogy ezek a különféle gyártási folyamatok hogyan befolyásolják az alumínium hajlítási viselkedését. Ebben a blogban megvizsgálom az extrudált és az öntött alumínium hajlítási viselkedésének különbségeit.
Gyártási folyamatok: Extrudálás vs casting
Az extrudálás egy olyan folyamat, amelyben a fűtött alumínium tuskákat egy meghatározott kereszt -szekcionális alakban egy szerszámon keresztül kényszerítik. Ez hosszú, folyamatos alumíniumdarabokat eredményez, következetes keresztmetszettel. Az extrudálás során az alumínium szemcsék az áramlás irányában meghosszabbodnak, ami az extrudált alumíniumnak bizonyos gabona -orientációt ad.
Másrészt az öntés magában foglalja az olvadt alumínium öntését egy penészbe. Amint az alumínium lehűl és megszilárdul, az a penész alakja. Az öntözés olyan összetett formákat eredményezhet, amelyeket az extrudálás révén nehéz vagy lehetetlen elérni. Az öntött alumínium gabonaszerkezete azonban véletlenszerűbb az extrudált alumíniumhoz képest.
Gabonaszerkezet és annak hatása a hajlításra
A fém gabonaszerkezete jelentősen befolyásolja annak mechanikai tulajdonságait, ideértve a hajlítási viselkedést is. Az extrudált alumíniumban a hosszúkás szemcsék irányított szilárdságot teremtenek. Ez azt jelenti, hogy az extrudált alumínium általában jobb szilárdsággal és rugalmassággal rendelkezik az extrudálás irányában. Ha a hajlítás extrudált alumíniumot, ha a kanyar a gabona irányában készül, akkor általában gömbösebb és kevésbé valószínű, hogy repednek. Például, ha egy hosszú, egyenes futtatási alkalmazásra extrudált alumíniumot használunk, és egyszerű hajlítást kell készíteni az extrudálás irányába, akkor az anyag simán deformálódhat, anélkül, hogy jelentős belső stressz -felépítés lenne.
Ezzel szemben az öntött alumínium izotróp szemcsék szerkezete van. Noha ez minden irányban viszonylag egységes erőt biztosíthat, ez azt is jelenti, hogy az általános rugalmasság alacsonyabb lehet az extrudált alumíniumhoz képest bizonyos hajlítási forgatókönyvekben. Az öntött alumínium hajlításkor nagyobb a repedés kockázata, különösen, ha a hajlítási sugara túl kicsi. A véletlenszerű gabona -orientáció stresszkoncentrációhoz vezethet a gabona határán a hajlítás során, ami repedéseket okozhat.
Felületi kivitel és hajlítás
Az extrudált alumínium általában simább felületű, az extrudálási folyamat jellege miatt. Az a szerszám, amelyen keresztül az alumíniumot kényszerítik, polírozza a felületet, amikor a fém áthalad. A sima felület előnyös a hajlításhoz, mivel csökkenti a súrlódást a hajlítási folyamat során. A kevesebb súrlódás azt jelenti, hogy az anyag egyenletesebben deformálódhat, csökkentve a felületi hibák, például a karcolások vagy a könnyek valószínűségét.
Az öntött alumínium azonban durván felületi felülettel lehet. Az öntözéshez használt penész jeleket vagy szabálytalanságokat hagyhat az alumínium felületén. Ezek a felületi hiányosságok stresszkoncentrátorként működhetnek hajlítás során. Például egy kis repedés vagy durva folt az öntött alumínium felületén nagyobb repedést indíthat, amikor az anyag meghajlik, és sikertelen kanyarhoz vezet.
Dimenziós pontosság és hajlítás
Az extrudálás nagy dimenziós pontosságot kínál. Az extrudálási folyamatban alkalmazott meghalások pontosan megmunkálhatók, hogy szűk tűrésű alumínium profilokat állítsanak elő. Ez a nagy dimenziós pontosság elengedhetetlen a hajlítási műveletekhez. Az extrudált alumínium hajlításkor a kiszámítható méretek megkönnyítik a CNC hajlítógép pontos beállítását. A gép programozható, hogy pontos kanyarokat készítsen következetes szögekkel és sugárral, biztosítva, hogy a végtermék megfeleljen a tervezési előírásoknak.
Az öntés, bár képes komplex formák előállítására, kissé alacsonyabb dimenziós pontossággal rendelkezik. Az öntött alkatrészek méretében és alakjában eltérések lehetnek olyan tényezők miatt, mint például a zsugorodás a megszilárdulás során. Ezek a dimenziós variációk kihívásokat jelenthetnek a hajlítás során. Lehet, hogy a CNC hajlítógépet gyakrabban kell beállítani az öntött alumínium alkatrészek következetlenségének befogadása érdekében, ami növeli a termelési időt és a hajlítási hibák kockázatát.
Munka - keményedés a hajlítás során
Munka - A keményítés olyan jelenség, amikor a fém egyre erősebbé válik, mivel deformálódik. Az extrudált alumíniumban a munka - a keményítés a hajlítás során fordulhat elő, de ez gyakran kiszámíthatóbb. Mivel az anyagnak irányított gabonaszerkezete van, a munka - edzési hatás következetesebb az extrudálás irányában. Ez előny lehet néhány olyan alkalmazásban, ahol a hajlítás után megnövekedett szilárdság kívánatos. Például a szerkezeti alkalmazásokban, ahol a hajlított extrudált alumíniumnak támogatnia kell a terhelést, a munka - keményítés javíthatja az alkatrész teljes szilárdságát.
Az öntött alumíniumban a munka - a keményítés kevésbé kiszámítható. A véletlenszerű gabonaszerkezet egyenetlen munkához vezethet - megkeményedéshez a hajlítás során. Az öntött alumínium egyes területei jobban megkeményedhetnek, mint mások, ami egyenetlen deformációt és megnövekedett repedési kockázatot eredményezhet. Ezenkívül az öntött alumínium alacsonyabb rugalmassága azt jelenti, hogy a hajlítás során gyorsabban elérheti a munkáját - ez tovább növeli a kudarc esélyét.
Alkalmazások és hajlítási megfontolások
Az extrudált alumíniumot általában olyan alkalmazásokban használják, ahol a hosszú, egyenes szakaszokat meg kell hajlítani, például ablakkeretekben, ajtókeretekben és autóipari szerkezeti alkatrészekben. Az irányított erő és a jó rugalmasság az extrudálási irány mentén jóvá teszi az ilyen típusú alkalmazásokhoz. Például az autóiparban az extrudált alumínium meghajolható, hogy kialakítsa az autóajtó keretét, mind könnyű, mind erős szerkezeti támogatást biztosítva.
Az öntött alumíniumot gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol komplex formákra van szükség, például motorblokkok és bizonyos típusú gépek alkatrészei. Az öntött alumínium meghajlásakor ezekhez az alkalmazásokhoz külön megfontolásokat kell tenni. A kanyar kialakítását gondosan meg kell tervezni annak biztosítása érdekében, hogy a hajlítási sugár elég nagy legyen a repedés elkerülése érdekében. Ezenkívül az öntött alumínium rugalmasságának javításához és a belső feszültségek enyhítéséhez szükség lehet az elő- és utáni hajlító hőkezelésekre.
CNC hajlítás és a két típusú alumínium
Alumínium CNC hajlító beszállítójaként fejlett CNC hajlítógépeket használunk a pontos és következetes hajlítások biztosítása érdekében. Az extrudált alumíniummal való együttműködés során a CNC hajlítógépeink kihasználhatják az anyag irányát. A gépeket be lehet programozni, hogy kanyarokat készítsenek az extrudálási irány mentén, maximalizálva az anyag rugalmasságát. A bonyolultabb kanyarok érdekében az extrudált alumínium sima felülete lehetővé teszi a pontos szerszámokat és a hajlítás csökkentését.
Az öntött alumínium hajlításakor a CNC hajlítási folyamatunk gondosabb programozást igényel. A gépeknek figyelembe kell venniük az alacsonyabb rugalmasságot és a repedés lehetőségét. Gyakran lassabb hajlítási sebességet és nagyobb hajlítási sugarat használunk az öntött alumínium alkatrészek károsodásának minimalizálása érdekében. Szakértői csoportunk szorosan figyelemmel kíséri a hajlítási folyamatot, hogy a repedések vagy más hibák jeleit korán észlelje.
Ha érdekli, hogy többet megtudjon aCNC csőhajlítási folyamat, amely releváns az extrudált és az öntött alumínium csövekkel, vagy a mi munkánkbanCNC hajlító fémterméktartomány, vagyCNC hajlító rész, azért vagyunk itt, hogy segítsünk. Megvan a szakértelem, és az állam - a - művészeti berendezések az összes alumínium hajlítási igényének kezelésére. Függetlenül attól, hogy extrudált vagy öntött alumínium alkatrészeket kell lehajolni a pontos előírásokhoz, magas színvonalú megoldásokat tudunk biztosítani.
Ha van egy olyan projektje, amely alumínium hajlításhoz szükséges, akkor javasoljuk, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot egy részletes megbeszélés céljából. Csapatunk szakmai tanácsokat nyújthat az Ön alkalmazásához a legjobb alumínium- és hajlítási folyamatról. Elkötelezettek vagyunk a kiváló ügyfélszolgálat és a legmagasabb minőségi előírásoknak megfelelő termékek szállításáért.
Referenciák
- Callister, WD és Rethwisch, DG (2017). Anyagtudomány és mérnöki munka: Bevezetés. Wiley.
- ASM kézikönyv 14a. Kötet: Fémmegmunkálás: ömlesztett formázás. ASM International.